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刮板蒸發(fā)器的傳熱系數(shù)與蒸發(fā)量效果怎么樣?

來(lái)源:刮板蒸發(fā)器維修保養(yǎng) 作者:無(wú)錫華邦智能 發(fā)布時(shí)間:2018-11-23 11:14:20 點(diǎn)擊次數(shù):3430次
【摘要】刮板薄膜蒸發(fā)器增強(qiáng)了液體與壁的相對(duì)運(yùn)動(dòng),增加了傳熱膜。該系數(shù)強(qiáng)化傳熱過(guò)程,完成蒸發(fā)濃縮過(guò)程。刮板蒸發(fā)器根據(jù)不同的需要,控制稀釋材料的入口流量和夾克的蒸汽或熱水的溫度,并獲得出口處需要的濃縮液體或干粉。兩個(gè)蒸汽通過(guò)除霧器向上蒸發(fā),除去液滴,并從兩個(gè)蒸汽出口排出。

刮板薄膜蒸發(fā)器增強(qiáng)了液體與壁的相對(duì)運(yùn)動(dòng),增加了傳熱膜。該系數(shù)強(qiáng)化傳熱過(guò)程,完成蒸發(fā)濃縮過(guò)程。刮板蒸發(fā)器根據(jù)不同的需要,控制稀釋材料的入口流量和夾克的蒸汽或熱水的溫度,并獲得出口處需要的濃縮液體或干粉。兩個(gè)蒸汽通過(guò)除霧器向上蒸發(fā),除去液滴,并從兩個(gè)蒸汽出口排出。

刮板薄膜蒸發(fā)器的蒸發(fā)強(qiáng)度高,生產(chǎn)能力大,對(duì)水和有機(jī)溶劑的蒸發(fā)強(qiáng)度可達(dá)80~150 kg/h。在真空條件下,該材料的蒸發(fā)溫度低,至小可濃縮到50℃以下,特別適合熱敏藥物中間體、維生素和生物活性材料的濃度。連續(xù)生產(chǎn),間歇生產(chǎn),操作靈活,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維護(hù)方便,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。為了改變刮刀外側(cè)槽的角度,可以調(diào)節(jié)蒸發(fā)器中材料的停留時(shí)間,并可在10~60秒之間調(diào)節(jié)停留時(shí)間,以滿足不同材料蒸發(fā)的需要。在刮壁清洗的作用下,高粘度和易結(jié)垢物質(zhì)被濃縮。該材料適用范圍廣,操作靈活。接觸材料的304個(gè)部分都用于確保材料的純度和質(zhì)量。

刮板薄膜蒸發(fā)器采用離心式滑槽轉(zhuǎn)子,是國(guó)外較新結(jié)構(gòu)的蒸發(fā)器。它也可以形成薄膜在非常小的流量條件下。附著在蒸發(fā)器內(nèi)壁的處理液中的沉積物可以通過(guò)可移動(dòng)刮板快速除去。與固定間隙刮板蒸發(fā)器相比,蒸發(fā)率可提高40-69%。它具有以下性質(zhì)和特征:

刮板薄膜蒸發(fā)器傳熱系數(shù)高,蒸發(fā)量大,蒸發(fā)強(qiáng)度可達(dá)200 kg/m2,熱效率高。材料加熱時(shí)間短,約5秒~10秒,且在真空條件下工作,更有利于熱敏材料,保持各部件不產(chǎn)生任何分解,保證產(chǎn)品質(zhì)量。適用于粘度變化范圍大、粘度高、粘度低的物料,粘度可高達(dá)100000℃。改變刮板槽的旋轉(zhuǎn)方向可調(diào)節(jié)物料在蒸發(fā)器中的處理時(shí)間。刮板薄膜蒸發(fā)器內(nèi)壁精密鏜孔拋光,表面不易產(chǎn)生結(jié)焦和結(jié)垢。操作方便,產(chǎn)品指標(biāo)易于調(diào)整,可在密閉條件下連續(xù)控制。該設(shè)備占地面積小,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維護(hù)方便,易于清洗。

刮板薄膜蒸發(fā)器是一種高效導(dǎo)電型濃縮設(shè)備,它具有強(qiáng)迫薄膜布料的功能,可大大提高傳熱系數(shù),并可在真空中運(yùn)行,蒸發(fā)強(qiáng)度很高。


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