列管冷凝器列管與管板焊接效果展示

列管冷凝器列管與管板自動化化焊接，列管冷凝器為在圓柱形殼體內(nèi)裝有很多平行管子組成管束，通過熱交換使蒸汽冷凝的設(shè)備。現(xiàn)有的列管冷凝器為固定管板式，是由冷凝列管、固定管板、殼體以及進(jìn)出水管焊接而成，循環(huán)冷卻水通過殼體，與冷凝管壁有個傳熱過程，從而實現(xiàn)冷卻目的。由于工廠的循環(huán)冷卻水水質(zhì)不好，為硬水，容易在管外壁形成結(jié)垢，從而影響傳熱效果，時間長了更會影響水流的通暢性。有些工廠為節(jié)省成本，采用水溝或河道水，難免會把抽到的泥土帶到殼體內(nèi)，泥土一沉淀，也很容易堵死水流通道，導(dǎo)致冷凝器無法正常工作。由于結(jié)構(gòu)的特殊性,殼體內(nèi)部無法清洗,有時也只能把殼體切開,用水槍沖洗,沖洗完畢再焊接,這樣維修成 本高，而且時間長，操作起來也不方便，需有專業(yè)的焊接人員操作才行，對維修人員的技術(shù)水平要求高。

新型采用的技術(shù)方案在于一種列管冷凝器，包括上封頭、殼體、套管及位于殼體內(nèi)的冷凝列管，所述殼體上設(shè)有冷卻水的進(jìn)水口及出水口 ；所述冷凝列管上端固定裝有上固定管板，所述冷凝列管下端固定裝有下固定管板；所述殼體下端與套管固定連接，所述上封頭靠近上固定管板的一端設(shè)有凸緣，其中所述殼體上端設(shè)有二凸緣，所述殼體與上封頭在凸緣與二凸緣處螺紋連接。